I. रखरखाव के बाद सुरक्षित उपयोग से पहले निरीक्षण और स्वीकृति
1. उपस्थिति और सत्यनिष्ठा निरीक्षण: पुष्टि करें कि कैन का शरीर विरूपण, डेंट और दरार से मुक्त है; वेल्ड सामान्य हैं; और सभी सहायक उपकरण (श्वास वाल्व, हाइड्रोलिक सुरक्षा वाल्व, मैनहोल, ग्राउंडिंग डिवाइस) सुरक्षित रूप से स्थापित हैं और ठीक से काम कर रहे हैं।
2. सफाई और सूखापन स्वीकृति: सुनिश्चित करें कि कैन के अंदर कोई अवशिष्ट सफाई एजेंट, जंग या तेल नहीं है; नमी के कारण पेंट फिल्म में फफोले पड़ने या आंतरिक क्षरण होने से रोकने के लिए कैन की बॉडी पूरी तरह से सूखी होती है।
3. कोटिंग आसंजन और अखंडता निरीक्षण: जांचें कि क्या नई लागू पेंट फिल्म एक समान है, छीलने, फफोले, दरारें या छूटे हुए क्षेत्रों के बिना। आसंजन का परीक्षण क्रॉस-कट आसंजन परीक्षण (जीबी/टी 9793 मानक देखें) का उपयोग करके किया जा सकता है।
4. सुरक्षा सहायक कार्य परीक्षण:
श्वास वाल्व: मैन्युअल रूप से परीक्षण करें कि उद्घाटन और समापन लचीला है या नहीं और कैन के अंदर दबाव संतुलन सुनिश्चित करें।
हाइड्रोलिक सुरक्षा वाल्व: जांचें कि तेल का स्तर मानक रेखा पर है या नहीं और वाल्व के अंदर का तेल साफ है या नहीं।
बिजली और स्थैतिक बिजली संरक्षण उपकरण: यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राउंडिंग प्रतिरोध को मापें कि यह निर्दिष्ट मान (उदाहरण के लिए, 10Ω) से अधिक न हो।
द्वितीय. मानक संचालन प्रक्रियाएँ और सुरक्षित उपयोग
1. पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: उपयुक्त तापमान (5-35 डिग्री) के साथ अच्छे हवादार वातावरण में काम करें। सीधी धूप, उच्च तापमान या आर्द्रता से बचें।
2. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण: ऑपरेशन के दौरान सुरक्षात्मक दस्ताने, चश्मा और एक धूल मास्क पहनें। पेंट धुंध या अवशिष्ट सॉल्वैंट्स के संपर्क से बचें।
3. सही संचालन विधियाँ:
खोलना और पुनः प्राप्त करना: धातु से निकलने वाली चिंगारी से {{1}धातु के टकराव से बचने के लिए समर्पित उपकरणों का उपयोग करें; स्थैतिक बिजली के निर्माण को रोकने के लिए पेंट डालते समय एक नाली का उपयोग करें।
भंडारण और रख-रखाव: आग और गर्मी स्रोतों से दूर, ठंडी, सूखी और अच्छी तरह हवादार जगह पर स्टोर करें; हिंसक झटकों से बचने के लिए सावधानी से संभालें।
4. निषिद्ध कार्य: कैन के अंदर खुली लौ वेल्डिंग और काटना सख्त वर्जित है; विभिन्न प्रकार के पेंट का मिश्रण निषिद्ध है; ऐसे पेंट का उपयोग करना निषिद्ध है जिसमें त्वचा बन गई हो या जेली हो गई हो।
तृतीय. नियमित रखरखाव और सतत निगरानी
1. रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें: टैंक की स्थिति पर नज़र रखने की सुविधा के लिए प्रत्येक रखरखाव, निरीक्षण और मरम्मत का विवरण रिकॉर्ड करें।
2. नियमित निरीक्षण चक्र:
दैनिक निरीक्षण: किसी भी असामान्यता के लिए टैंक की उपस्थिति और सहायक उपकरण का निरीक्षण करें।
मासिक निरीक्षण: ब्रीथ वाल्व, हाइड्रोलिक सेफ्टी वाल्व और ग्राउंडिंग डिवाइस के कार्य की जाँच पर ध्यान दें।
वार्षिक निरीक्षण: संक्षारणरोधी परत, वेल्ड और सुरक्षा सहायक उपकरण का व्यापक निरीक्षण करें; व्यावसायिक परीक्षण आवश्यक हो सकता है.
3. आपातकालीन प्रतिक्रिया योजना: रिसाव, आग आदि के लिए आपातकालीन प्रतिक्रिया योजना विकसित करें, और टैंक को उचित अग्निशमन उपकरणों से सुसज्जित करें।
चतुर्थ. सुरक्षित अपशिष्ट निपटान
1. अपशिष्ट मानक: जो टैंक गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गए हैं, जिन्हें ठीक नहीं किया जा सकता है, या जिन्हें पूरी तरह से साफ नहीं किया जा सकता है, उन्हें नष्ट कर दिया जाना चाहिए।
2. सुरक्षित निपटान: टैंक को खतरनाक अपशिष्ट के रूप में मानें और इसे निपटान के लिए एक योग्य इकाई को सौंप दें; अंधाधुंध डंपिंग या भस्मीकरण सख्त वर्जित है।
